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生物质锅炉包括燃生物质热水锅炉和燃生物质蒸汽锅炉,而冬季,生物质蒸汽锅炉的需求不断增大。在使用的时候,如果生物质颗粒燃料的水分太大,或者燃炉内热值太低了,都会影响正常燃烧,造成炉膛爆燃、效率低等一系列问题。就目前来说,多数的生物质锅炉都不适合水分超过60%的入炉燃料,如果含水量太高了,可能会造成锅炉无法进行正常燃烧。首先,生物质锅炉燃烧冒正压、炉灰含碳量高。如果生物质燃料的发热量太低,水分太高,那么锅炉内会首先形成水蒸气,释放吸热,再进行燃烧放热,再造成锅炉频繁的冒正压。而锅炉内的水蒸气也会释放吸热,将炉膛温度降低,而氧气跟火焰无法充分混合,就会造成燃烧缺氧。然后就是尾部烟道飞灰问题,没有充分燃烧的飞灰会进入尾部烟道,在放灰的时候,热飞灰遇到空气就有火星,烧坏除尘器布袋,还会造成引风机叶轮的磨损速度加快,造成不必要的损失。
什么是颗粒燃料呢?这是一种仅次于石油、煤炭的第四大能源,所以生物质燃料可以说是迈出实现绿色环保的一大步,很好的降低了燃烧的成本,同时还很好的将其废物利用,接下来主要是想要分享关于生物质燃料的成型方法给大家。1、冷成型也就是在常温下将颗粒燃料高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量,使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力,为了降低压力,可在成型过程中加入一定的粘结剂。生物质燃料2、热压成型工艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型:纤维类原料经一定程度的腐化后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易压缩成型。利用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可形成低密度的颗粒燃料。
颗粒燃料是农林废弃物经过木屑颗粒机或者秸秆压块机等生物质成型机压制生产的,如果要用简单的4个字来概括,那就是“环保节能”。煤炭的高污染和化石能源的枯竭,使得人类不得不减少传统能源的应用,寻找可替代的环保清洁可再生能源,随着近几年出台一系列的禁煤令,“煤改气”成本太高,“煤改电”工业应用技术又达不到,颗粒燃料的优势就显示出来的了,可以说生物质燃料是代替煤炭的.佳环保又节能的可再生能源,应用技术还成熟。下面我们以生物质松木颗粒燃料为例,分析一下生物质燃料的优势。1生物质松木颗粒燃料和煤炭相比,几乎是零排放首先生物质松木颗粒燃料本身就少低碳少硫的环保燃料,和煤炭相比,CO2的排放量较煤炭较少了97.91%、SO2的排放量较煤炭较少了99.15%、NO2的排放量较煤炭较少了72.09%,所以相对于煤炭的高污染排放,生物质松木颗粒燃料的排放几乎为零。2生物质松木颗粒燃料属于环保绿色能源秸秆颗粒机生物质燃料是世界公认的环保“绿煤”,为什么被称为绿煤,主要是生物质燃料利用的是植物废弃物加工而成的,所以绿色属性明显。生物质松木颗粒燃料属于生物质燃料的一种,利用的是松木锯末、刨花,边角料等。3生物质松木颗粒燃料属于循环再生能源生物质松木颗粒燃料的原料来源比较多,今年用完,明年还会再生,而且我国的农林业资源丰富,利用率不足总量的10%,所以生物质松木颗粒燃料变废物为宝物,既处理了废品,又节约了能源,具有循环再生的优势。秸秆压块机。4生物质松木颗粒燃料热值高,几乎与煤炭相当松木颗粒燃料由于其原料的热值达到4200-5000大卡/公斤,热值高,与煤炭5000大卡的热值相当,在众多的生物质燃料中,颗粒燃料具有热值高,性价比高的特点。
1、使用燃料:木屑颗粒生物质颗粒燃料;2、燃烧完率高:沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计,使得燃料及燃烧完全,燃烧效率可达90%以上;3、燃烧完全、稳定:设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象;4、热负荷调节范围宽:燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节,起动块反应灵敏;5、无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料,实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低,是煤炉等的替代品;6、无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温燃气直接燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧,解决了生物质气化焦油含量高的技术难题,避免了水洗焦油带来的水质二次污染;7、操作简单、维护方便:采用自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单人值班即可;8、投资省,运行费用低:生物质燃烧结构设计合理,用于各种锅炉时改造费用低。
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